كنفرانس بين المللی مهندسی صنايع و سيستم ها

صفحه اصلی / یازدهمین كنفرانس بين المللی مهندسی صنايع و سيستم ها

تحلیل حالت خرابی فرایند با رویکرد یکپارچه برای کنترل کیفیت تولید خودرو (مطالعه موردی: سالن پرسکاری شرکت خودروسازی)

نویسندگان :

مجتبی یاراحمدی¹ محمد رسولی²

1- دانشگاه تهران 2- دانشگاه تهران

کلمات کلیدی :

تجزیه و تحلیل حالات خرابی فرایند،تجزیه و تحلیل اثر حالات خرابی طراحی،سالن پرس کاری تولید خودرو،شاخص کلیدی اثربخشی کلی تجهیزات،مدیریت کیفیت،تحلیل ریسک

چکیده :

مقاله حاضر رابطه فیمابین تحلیل حالات خرابی و اثرات آن در فرایند تولید (PFMEA) و تحلیل حالات خرابی و اثرات شناسایی شده در طراحی فرایند (DFMEA) را مورد بررسی قرار داده و اثرات اجرای صحیح این دو تکنیک را بر اثربخشی کلی تجهیزات (OEE) مورد مطالعه قرار می‏دهد. بدین منظور، فرم‏های تجزیه و تحلیل خرابی‏ها توسط خبرگان سازمان تکمیل شده و پس از شناسایی حالات بالقوه خرابی‏ها از طریق فرم‏ها، اقدامات اصلاحی برای خرابی‏های دارای ریسک بالا تدوین و اجرا گردیده است. این امر موجب افزایش عدد OEE سازمان شده است. پس از اجرای اقدامات اصلاحی مشخص گردید که برخی از خرابی‏ها که دارای ریسک بالایی هستند و مانع از بهبود شاخص‏های کلیدی OEE می‏شوند، اغلب مربوط به مرحله طراحی بوده که در اجرای DFMEA شناسایی نشده و به فرایند انتقال داده شده‏اند. در این مرحله، اقدامات اصلاحی متناظر با خطاهای مرتبط با DFMEA طراحی شده و اجرا گردید که مجددا منجر به بهبود شاخص اثر بخشی تجهیزات شده است. لازم به ذکر است که با اجرای صحیح روش مذکور در مقاله حاضر، علاوه بر بهبود شاخص اثربخشی تجهیزات، از تعداد دوباره‏کاری‏ها و اجرای اقدامات اصلاحی مضاعف در فرایند تولید نیز کاسته خواهد شد.